«Газпром нефть» запустила 3D-принтер на нефтепромысле в Арктике

Для создания новых запчастей для модернизации оборудования на месторождении «Газпромнефть-Заполярья» будет использоваться 3D-принтер, — сообщает ТГ-канал NEFT со ссылкой на руководство компании.

Уточняется, что проект — часть программы по развитию сервисов 3D печати компании: по ней уже изготовлено более 3,5 тысяч различных деталей из металла, пластика и других материалов используемых на нефтепромыслах, заводах, бункеровщиках и ледоколах компании.

«Ранее важные комплектующие приходилось заказывать из других регионов, а доставка с учётом автономности нефтепромысла, расположенного в 160 км от ближайшего города, могла занимать месяцы. Теперь в случае поломки или износа оборудования от запуска печати необходимой детали до её установки проходит всего лишь несколько часов или дней», — говорится в сообщении.

Как отметил генеральный директор «Газпромнефть-Заполярья» Владимир Крупеников, с помощью трехмерной печати и 3D-принтера удастся ускорить сроки поставки комплектующих и обслуживания оборудования.

«Как следствие, оптимизируем логистические затраты и повысим продуктивность работы техники без простоев на ремонт и модернизацию. Это один из примеров, как благодаря новым инженерным решениям можно повысить эффективность реализации труднодоступных арктических проектов», — подчеркнул эксперт.

«Размещение 3D-принтера на самом производстве решает сразу несколько задач: обеспечивает непрерывную работу за счёт оперативного создания запчастей и исключает логистические издержки для предприятий на Крайнем Севере. Кроме того, с помощью трехмерной печати мы можем создавать детали, которые раньше в принципе было невозможно закупить отдельно от целого устройства», — добавил начальник управления аддитивных технологий «Газпром нефти» Данар Подкопаев.